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YT05硬質合金與40Cr鋼的真空釺焊工藝

網站編輯◕╃·:艾科迅機械 釋出時間◕╃·:2022-02-27

YT05硬質合金與40鋼的真空釺焊在切削刀具焊接中常常用到↟▩│。比如╃·,硬質合金滾齒刀是齒輪生產中應用較多的一種滾齒刀↟▩│。它既可加工各種齒輪,又能在加工硬齒面齒輪時,用刮削加工代替磨齒工藝↟▩│。這種滾齒刀是由YT05硬質合金與40Cr中碳調質鋼採用真空釺焊工藝焊接而成的↟▩│。


2021092969896081.jpg


一╃·,滾齒刀材質

刀體材質為40Cr鋼,刀片材質為YT05硬質合金↟▩│。


二╃·,填充材料

①₪₪、釺料╃·,選用厚度為0.2mm的片狀純銅軒料BCu(Cu99.95%),熔化溫度1083℃╃·,釺焊溫度1100~1150℃↟▩│。

②₪₪、釺劑╃·,選用釺劑牌號為Y11,主要成分為硼砂,熔化溫度為800~1150℃↟▩│。也可以選用硬釺劑QJ201,化學成分為:硼酸80%,硼砂14.5%,氟化鈣5.5%;釺焊溫度約850~1150℃↟▩│。


三╃·,釺焊操作要點

①₪₪、將針料按齒形剪好,夾置於刀體與刀片之間↟▩│。用夾具將刀片固定在刀體上,夾具與焊件的接觸部位要塗以針劑,然後裝入真空爐中↟▩│。

②₪₪、在冷態將爐內抽真空到5×102Pa,然後以450℃/h的速度將爐溫加熱到1000℃╃·,並給爐中填充高純氬氣,保證爐內壓力為2~3Pa,穩定30~40min,使刀體內外溫度均勻↟▩│。

③₪₪、以250℃/h的速度將爐溫加熱到1120℃,保溫15min,然後使爐溫隨爐內壓力冷卻到900℃以下;再次對爐內填充高純氬氣,使爐內壓力升高到4×10Pa

④₪₪、當爐溫冷卻到400℃以下時,加大氬氣填充量,使爐內壓力上升到8×10Pa,然後啟動風扇攪拌氬氣,當爐溫冷卻到65℃以下╃·,工件出爐↟▩│。

⑤₪₪、滾齒刀(包括夾具)出爐後嚴禁碰撞,在空氣中自然冷卻,這時車間的環境溫度不應低於零度↟▩│。

⑥₪₪、刀體與刀片完全冷卻收縮後╃·,慢慢拆郜夾具╃·,使夾具和滾齒刀不受損壞╃·,然後清理全釺焊好的滾齒刀╃·,就此完成焊接↟▩│。

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